金属粉末射出成形（MIM）におけるアンダーショット欠陥の缘由剖析

 

発売日：[2020/9/30]
 

アンダーベットとは何ですか？
アンダーインジェクションは、ショートショット、不很是な充填(tian)(tian)、および不満のある部(bu)(bu)品とも呼(hu)ばれます。 それは普(pu)通(tong)にアンダーインジェクションとして知られています。 これは、资料(liao)の流れの終わりの局部(bu)(bu)的な不完整(zheng)な現象、または1つの金型(xing)および複数のキャビティ内の充填(tian)(tian)の一部(bu)(bu)の不満、特(te)に流路の薄肉領(ling)域または端部(bu)(bu)の不満を指します꧑。病症は、溶融物がキャビティを充填(tian)(tian)せずに凝縮し、キャビティに入(ru)った後に溶融物が完整(zheng)に充填(tian)(tian)されず、製品内の资料(liao)が缺(que)乏することである。

不锈钢粉化会射热挤压（MIM）アンダーインジェクションにおける欠陥の前因后果は、一些のように阐发されます： 1. 不適切な機器の選択:機器を選択するとき、合金咖啡豆会射注射成型機の上限会射量はプラスチック零部件とノズルの総重量よりも大きくなければならず、合金咖啡豆会射注射成型機の延展性化量の85%を超えることはできません。 2. 不很是な供給:供給を制御する普通的的な体例はロール相关资料の量および材料のフルーツの穀物が均一であるかどうか、および供給の港の底に"橋"現象があ供給の港の水温が余りに高ければ、また貧乏人を引き起こしますblanking.In この点に関して、供給ポートは浚渫され、保压されるべきである。 3. 悪い物質的な流動率:材料の流動率が悪いとき、型の構造変数は不足获取の主な来由です。従って、型の注ぐシステムのヒステリシス欠陥はランナーの价值の適度な設定、ゲートの拡張、ランナーおよび注原装进口のサイズ、およびより大きいの回收利用のよnozzles.At 同じ時間は材料の体例にの流れの机器を改进するために、上升物の適切な量加えることができますresin.In また、质猜中のリサイクル相关资料の量が過剰であるかどうかを確認し、その量を適切に削減する应该要があります。

4. 余分な潤滑油:质料の体例の潤滑油の量が余りに大きく、金属粉の注入资料とバレルのねじ遏制リング間の摩耗のギャップが大きければ、バレルのunder-injection.In この点で、潤滑剤の量を減らし、バレルと金属粉末注入ねじと逆回転避免リングとの間のギャップを調整し、装配を补缀する须要があります。

5. 冷たい信息の不純物は物質的なチャネルを妨げます:消融信息の不純物がノズルを妨げるか、または冷たい信息がゲートおよび流路を妨げるとき、ノズルは型の冷たい信息の穴および流路の横横剖面をきれいにするか、または拡大するために折られるべきです。 6. 注ぐシステムの設計は予盾理です：1つの型に複数の浮泛がある場合、プラスチック结构件の外観欠陥は、ゲートとランナーバランスの予盾理な設計によ注ぐシステムを設計するときは、ゲートのバランスに侧重を払う应该要があります。 各キャビティ内のプラスチック结构件の净重は、各金屬粉丝射得注射成型キャビティを同時に充填できるように、ゲートのサイズに身材比例する应该要があります。 ゲートの社会地位は厚い壁で選択する应该要があり、シャントチャネルのバランスの取れた设立极品装备陈列の設計スキームも通过できます。ゲートまたはランナーが小さい、薄い、または長い場合、溶融物の圧力はフロープロセスに沿ってあまりにも失われ、流れが遮断され、欠佳になりやすいfilling.In この点で、ランナーの横剖面とゲート面積を拡大する应该要があり、应该要に応じて单点給電の体例を通过することができます。 7. 悪い型の排気:悪い排気による型に残っている成批のガスが重材料制粉の获取MIM圧力より大きい高圧に終って流れ材质によって、絞られるとき、消融が重材料制粉の挤出来挤压铸造の部屋および根由を満たすことを防ぎますunder-injection.In この点で、冷たい材质の穴が設定されているかどうか、またはその价值が正しいかどうかを確認する应该要があります。 深い重材料制粉の挤出来挤压铸造キャビティが付いている型のために、排気の溝か出口到は下获取された产品局部に加えられるべきです;型の最後の相貌で、0.02~0.04mmの深さおよび5~10mmの幅の排気の溝は開けることができます。 通気孔は、重材料制金属粉挤出来挤压铸造室の最終的な金型充填場所に設定する应该要があります。含水や揮発性が過剰な原材质を用すると、成批のガスも発生し、カビが発生しますexhaust.At 今回は、原材质を乾燥させ、揮発性物質を撤除する应该要があります。 さらに、金型システムのプロセス動作に関しては、金型环境温度を上昇させ、金属质粉化植入MIM传送速度を非常低させ、注出システムの精准流量を非常低させ、金型閉鎖力を非常低させ、金型クリアランスを増加させることによって、排気不合格品を换代することができる。 補助妥善处理。 8. 型の环境气温は余りに低いです:消融が高温天气型キャビティに入った後、缓缓な水蒸发による金属制粉の射得挤压铸造キャビティのすべてのコーナーを満たせません。したがって、金型は、機械を始動する前に、プロセスに需耍な环境气温に予熱する需耍があります。 機械がちょうど始まったとき、型を通る纯净水の量は適切に制御されるべきです。金型环境气温が上昇できない場合は、金型水蒸发システムの設計が公平的であるかどうかを確認してください。 9. 溶融平均热度が低すぎる：只要、废不锈钢颗粒喷出去压延成型に適した範囲内では、資料平均热度と金型充填長さは比例表関係に近く、温高溶融の流動包能が不足し、金型充填長資料平均热度がプロセスで需な平均热度よりも低い場合は、バレルフィーダーが無傷であるかどうかを確認し、バレル平均热度を上昇させてみてください。それがちょうどついているとき、バレルの平均热度はバレルのヒーターの内容によって示される平均热度より常に低いです。 バレルが工具の平均热度に加熱された後、それがオンになる前に升温の期間がかかることに寄望すべきである。溶融多样性を防止出现するためにｍｉｍの温高废不锈钢颗粒注射到が需な場合，ｍｉｍの废不锈钢颗粒注射到のサイクルタイムを適切に延長してアンダーインジェクションを降服することができる。ねじ式废不锈钢颗粒喷出去压延成型機の場合、バレルの前部の平均热度を適切に上昇させることができる。 10. ノズル平均的室内的室温表因素因素表が低すぎます：MIMへの合金材料粉末状吸取の過程で、ノズルは金型に开战しています。 金型平均的室内的室温表因素因素表は一般的にノズル平均的室内的室温表因素因素表よりも低く、平均的室内的室温表因素因素表差が大きいため、2つの間の頻繁な开战によりノズル平均的室内的室温表因素因素表が过低し、ノズルで溶融物が凍結します。型の構造に冷たい物質的な穴がなければ、プラグの後ろの熱い消融が合金材料粉の会射挤压成型の部屋を満たすことができないように、冷たい的姿料は合金材料粉の会射挤压成型の部屋に入った直後に沉淀します。したがって、金型を開くときは、金型平均的室内的室温表因素因素表がノズル平均的室内的室温表因素因素表に及ぼす影響を減らすために、ノズルを金型から分離して、ノズルの平均的室内的室温表因素因素表をプロセス要件の範囲内に保つ要があります。ノズル平均的室内的室温表因素因素表が很是に低く、上げることができない場合は、ノズルヒーターが損傷しているかどうかを確認し、ノズル平均的室内的室温表因素因素表を上げてみてください。 そうしないと、流れる的姿料の圧力損失が大きすぎて、アンダーインジェクションの理由となります。 11. 黑色重金属制质粉の注射到のための不很是なMIM圧力か了解圧力:黑色重金属制质粉の注射到の技術の圧力は型の満ちる長さ間の比率した関係に近いです。 MIM技術の喷出圧力が小さすぎ、金型充填長が短く、黑色重金属制质颗粒喷出挤压成型キャビティが充填されていないsatisfactorily.In これに関して、MIM技術の注射到圧力は、MIM技術の注射到の前進浓度を遅くし、MIMの注射到時間を適切に延長することによって増加させることができるtechnology.In 黑色重金属制质粉の注射到の技術の圧力がそれ这高めることができない場合物質的な工作摄氏度を高め、消融の黏着性を減らし、消融の流れを土壤改良することによってperformance.It 个人信息の工作摄氏度が高すぎると、溶融物が熱变化され、プラスチックの机都に影響を与えることに注意する価値がありますparts.In また、努力時間が短すぎると、充填が不很是になることもあります。したがって、努力時間は適切な範囲内で制御されるべきであるが、努力時間が長すぎると他の小毛病が引き起こされることに寄望すべきである。 挤压成型するときは、プラスチック零部件の指定区域の状況に応じて適切に調整する需要があります。 12. 不锈钢件粉状のMIM吸取数率が遅すぎる：不锈钢件粉状のMIM吸取数率は、金型充填数率に隐性関係している。不锈钢件粉状吸取MIM数率が遅すぎると、溶融充填が遅くなり、低速行驶流動溶融物が轻言に放凉され、その流動机可がさらに较弱して天性されるunder-injection.In この点で、不锈钢件粉状吸取ＭＩＭの数率は、適切に増加されるべきである。しかしながら、不锈钢件粉状射得ＭＩＭ数率が速すぎると、他の不锈钢件粉状射得成型の失敗を轻言に引き起こす可能性があることに寄望すべきである。 13. プラスチック结构件の構造設計は分歧点理である:プラスチック结构件の厚さが長さに分配比例しないとき、形は很是に複雑であり、涉及地域は大きいです、消融はプラスチック结构件の薄肉线条の国外で草率に流れることができますブロックされ、重铝合金制粉の喷出塑压キャビティを満たすことを困難にします。したがって、プラスチック结构件の力学的構造を設計する際には、溶融物が充填されたときのプラスチック结构件の厚さは限界用户長に関連していることに寄望すべきである。mold.In 重铝合金制粉の喷出塑压は、プラスチック结构件の厚さ最も运用された1~3mmであり、大きいプラスチック结构件の厚さは3~6mm.the常见的に推薦された最高の厚さです;ポリエチレン0.5mm、セルロースのアセテートおよびセルロースのアセテートの酪酸塩のプラスチック0.7mm、エチルセルロースのプラスチック0.9mm、polymethylメタクリル酸塩0.7mm、ポリアミド0.7mm、ポリスチレン0.75mm、ポリ塩化ビニル2.3mm.Generally、8mmを超過するプラスチック结构件の厚さまたは0.5mmよりより少しは重铝合金制粉の喷出塑压のために好ましくないです、およびそのような厚さはデザインでは避けるべきです。 また、複雑な外观简约时尚の構造プラスチック零配件に合金材料粉を传递する場合は、ゲートの价值を公平的に決定し、流路のレイアウトを適切に調整し、合金材料粉传递MIMの传输速率を上げたり、快速MIM技術传递を凭借したりするなど、需注意な対策も採用する需注意があります。金型体温を上げるか、流動后能の良い樹脂などを選択してください。